解鎖綠氫生產安全密鑰：熱導氫分析儀如何全程守護電解水制氫？

電解制氫是通過氫氣分析儀監測下的水電解過程，利用直流電將水分解為氫氣和氧氣。電解槽作為核心設備，其陰極產生氫氣，陽極產生氧氣。目前主流的堿性電解技術（ALK）采用KOH/NaOH電解液，廣泛應用于光伏、風電等綠氫項目。然而，電解過程中產生的氫氣具有風險性：其爆炸極限（4%-75.6%）和高溫（90℃）、高壓（1.6MPa）工況可能引發嚴重事故。此外，氧氣中的余氫殘留（＞0.1%）同樣存在爆炸隱患。

熱導氫分析儀的安全保障作用

針對這些風險，熱導氫分析儀憑借其精準檢測能力成為關鍵解決方案：

電解槽出口監測：實時檢測氫氣純度（99.8%）和氧氣殘留（＜0.2%），線性誤差<3%F.S，響應時間T90≤7s ，為優化電解能效提供數據支持；

氧氣側余氫檢測：監測氧氣中余氫濃度（0-4%范圍），防止爆炸風險；

惡劣工況適應：AGA2000d分析儀配備預處理系統，可耐受高溫、高壓及堿性水汽環境，滿足一年免維護要求。

智能化監控升級

結合無線氣體報警系統，實現遠程實時預警，構建從生產到存儲的全流程安全防護網。

結語

在綠氫產業發展中，熱導氫分析儀不僅是安全底線守護者，更是能效優化的關鍵工具。其高精度檢測與智能化監控，為電解水制氫提供了可靠的氣體分析解決方案。