有機(jī)可燃監(jiān)測(cè)分析儀系統(tǒng)

介紹熱分解

蓄熱式熱氧化器(RTO)，是一種比較成熟的處理有機(jī)廢氣(VOC)的技術(shù)工藝，通過(guò)熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機(jī)物的方法。其工作原理是將有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，加熱升溫到750℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統(tǒng)。

*，有機(jī)廢氣中含有一定量的有機(jī)可燃?xì)怏w，進(jìn)入燃燒室內(nèi)的有機(jī)可燃?xì)怏w一旦超標(biāo)就會(huì)有燃燒爆炸的危險(xiǎn)，因此，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有機(jī)可燃?xì)怏w的濃度。

      公司主營(yíng)產(chǎn)品有可燃?xì)庥卸練鈾z測(cè)報(bào)警儀、氧氣在線分析儀、一氧化碳在線分析儀、紅外氣體分析儀、離心機(jī)氧含量分析儀、粉塵濃度檢測(cè)儀等，可為各行業(yè)提供系統(tǒng)解決方案的設(shè)計(jì)與咨詢服務(wù)。

AGP200-R監(jiān)測(cè)系統(tǒng)就是針對(duì)RTO工藝流程，實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒室前有機(jī)可燃?xì)怏w濃度，以保證生產(chǎn)過(guò)程的安全及整個(gè)工藝的自動(dòng)控制。

產(chǎn)品概述

AGP200-R型有機(jī)可燃監(jiān)測(cè)分析儀系統(tǒng)可在線監(jiān)測(cè)rto燃燒爐有機(jī)可燃?xì)怏w的濃度，實(shí)時(shí)反饋有機(jī)可燃?xì)怏w濃度變化，并將檢測(cè)到的氣體濃度含量以4-20mA的電流信號(hào)提供給用戶于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工藝自動(dòng)控制

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品參數(shù)

有機(jī)可燃?xì)怏w在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù)詳見(jiàn)產(chǎn)品參數(shù)表

產(chǎn)品功能

實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)管道中的有機(jī)可燃?xì)怏w濃度

分析儀表采用NDIR非分光紅外技術(shù)，檢測(cè)精度高，壽命更長(zhǎng)

系統(tǒng)采用防爆部件，殼體采用碳鋼噴塑材質(zhì)

伴熱干法取樣技術(shù)，取樣不失真，分析準(zhǔn)確

系統(tǒng)能夠有效分析有機(jī)可燃?xì)怏w濃度并輸出信號(hào)

針對(duì)高粉塵工況，系統(tǒng)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)自動(dòng)吹掃

自動(dòng)溫度補(bǔ)償、零點(diǎn)、滿量程漂移補(bǔ)償功能

標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)輸出，支持?jǐn)?shù)據(jù)上傳

應(yīng)用領(lǐng)域

廢氣處理 天然氣燃燒爐管道

現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備條件:對(duì)所測(cè)氣體進(jìn)行開(kāi)孔取樣，取樣管路使用8mm PTFE軟管。rto有機(jī)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)分析儀機(jī)柜與所測(cè)氣體的距離為0-3米，安裝在平穩(wěn)或震動(dòng)較小的平臺(tái)，經(jīng)過(guò)取樣管路連接至預(yù)處理及分析系統(tǒng)。使用前，先對(duì)儀器進(jìn)行標(biāo)定

氧含量分析儀在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)介紹VOCS廢氣治理(RTO)在線可燃監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

針對(duì)工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量有機(jī)廢氣 VOC，當(dāng)前的主要工藝是將其收集起來(lái)，然后利用rto裝置進(jìn)行處理。以 rto技術(shù)為例，各家生產(chǎn)rto可燃?xì)釲EL在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的廠家都各有其優(yōu)勢(shì)。一般情況下，排氣濃度的異常控制是最大的問(wèn)題。廢氣濃度異常是指有機(jī)廢氣的濃度與 RTO的正常工作需求不符，特別是廢氣的濃度太高會(huì)造成安全隱患。

在車間、實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室通常需要安裝實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)氧分析儀來(lái)對(duì)氧氣含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。目前，市面上的解決辦法是進(jìn)行充氮，即工作人員根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、氮?dú)獾膲毫ΓM(jìn)行充氮保護(hù)。這種解決方法并不是很妥當(dāng)，一是無(wú)法準(zhǔn)確地讀出氧氣的數(shù)量；二是一旦氮?dú)獬淙氩粔颍€會(huì)發(fā)生爆炸。

在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，加工車間粉塵濃度檢測(cè)儀的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)其性能要求也越來(lái)越高。在生產(chǎn)車間、堆料庫(kù)、堆料場(chǎng)、辦公室、風(fēng)力送料機(jī)等各種產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所對(duì)粉塵進(jìn)行實(shí)時(shí)在線檢測(cè)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)警或啟動(dòng)除塵降塵設(shè)備工作，使環(huán)境粉塵含量控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，減少粉塵對(duì)人體和環(huán)境的破壞。

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